2月22日，内蒙古一露天煤矿发生大面积坍塌，多名作业人员和车辆被掩埋，目前6人死亡，仍有47人失联。在内蒙露天煤矿占到全自治区煤矿总数的47%，而在2017年到2020年四年间，内蒙古仅露天煤矿就发生事故12起、死亡15人，分别占全自治区事故总量和死亡人数的24%和26%，煤矿安全的重要性可见一斑。
智能化建设越来越重要
煤矿事故与生产管理纵然密切相关，但我国煤炭资源赋存地质条件复杂，灾害严重也给安全生产带来了很大压力。因此，除了从煤矿安全生产的科学管理方面提升生产安全性之外，我们也在新技术的不断发展和应用中不断改进和扩充煤矿生产的方式。就在2022年，由国家矿山安全监察局内蒙古局、内蒙古自治区能源局联合编制的《露天煤矿生产技术与安全管理规定》从露天煤矿施工承包安全管理、露天煤矿安全标志、露天煤矿智能化建设、露天煤矿应急管理等七个部分规定了煤炭的安全生产规范。除了煤炭生产管理制度的科学化，煤矿的智能化建设在煤炭安全管理中的重要性越来越大。
人工智能、大数据、工业物联网等技术的应用使煤矿智能化成为治理煤炭安全生产的新手段，通过智能化与现代煤炭开发利用深度融合，实现煤矿生产过程中的少人化、无人化，形成全面感知、实时互联、自主学习、动态预测、协同控制的智能安全生产系统，有效的提升煤炭安全生产水平。
少人巡视，无人操作的未来煤矿
2022年，全国有近400处煤矿正在开展智能化建设，总投资规模超过1000亿元。“少人巡视，无人操作”的智能采煤工作面迈向常态化应用，减人增安提效的效果日益显现，根据 2020 年国家发展改革委等部门联合发布的《关于加快煤矿智能化发展的指导意见》，到 2025年，大型煤矿和灾害严重煤矿基本实现智能化，形成煤矿智能化建设技术规范与标准体系；到 2035年，各类煤矿基本实现智能化，建成智能感知、智能决策、自动执行的煤矿智能化体系。
面对煤矿生产和作业中的智慧化趋势和煤矿生产安全管理的现实需求，中兴飞流构建了煤矿智能视频安全管理解决方案，提升了煤矿在挖掘和输送过程中的监测与预警的智能化、自动化水平，通过智能视频分析降低了安全风险。
根据实际监测预警的要求，中兴飞流研发了智能视频安全管理系统，利用视频信息主动对掘进工作面的设备、人员进行智能分析，对设备位置、状态、人员违规操作等场景下进行风险预警并及时发出报警信息。实现无人值守的不间断工作，自动发现掘进作业面发生的各类事件，协助管理人员第一时间获取和掌握事件信息，迅速采取果断措施加以处理，提高综合防范和安全管理能力。
煤矿智能化是煤炭工业高质量发展的核心技术支撑，加快推进煤矿智能化建设，对提升煤炭安全保障水平、促进煤炭工业高质量发展具有重要意义，煤矿事故的“天灾人祸”让我们痛心，智能化的发展则从一个全新的视角为煤炭工业发展中的安全问题提供了新方向。
